编辑:栾奕
责编:肖程释
早上8点20分,宁夏石化质量检验中心环境监测班14名VOCs检测小组成员已经蓄势待发。“常规密封点检测任务每人300个,油品罐区VOCs泄漏点红外气体检测仪检测、化验室VOCS气体监测任务按片区开展,班长叶章春说道:“希望今天我们能交出一份“零泄漏”的报告!”
VOCs精准检测是企业大气污染防治的核心抓手,更是从源头遏制污染物排放、防范生产安全风险的关键手段。VOCs的精细化管控是企业安全生产底线和绿色环保发展成色的重要组成部分。通过精准堵漏、减少物料损耗实现降本增效,是公司安全环保、提质增效的重要支撑,而质量检验中心环境监测班VOCs小组,正是扛起这份重任的“尖兵之师”。
在管线纵横、设备密布装置区,30余万个密封点散落于高空平台、设备底部、管廊夹层各个位置,无论寒暑更迭、风雨阴晴,小组都会准时奔赴生产现场,登高核查高空点位、俯身细检隐蔽死角。据统计,班组年均检测密封点超72万个。海量重复的检测工作,在他们手中被做细、做实、做标准,为装置的安全环保运行筑牢了“隐形盾牌”。
“VOCs检测不仅仅是操作仪器,经验与细致也是破题关键。”班组员工齐高继伟的一席话,道出了这支尖兵队伍的核心竞争力。作为班组公认的“查漏尖兵”,深耕一线多年的他练就了“闻味辨漏”的绝技,能够精准捕捉仪器报警阈值之下的“隐形泄漏”,并依托不同物料的气味特征,快速甄别介质、研判风险、锁定漏点。今年以来,齐高继伟已累计排查出25处异味隐患,其中5处为台账包含的30万个密封点之外的非常规密封点,以极致的细心与专业,诠释了一线岗位的责任与担当。
依托全员长年累月的一线实操积淀,小组总结出一套“标准化+差异化”的排查秘诀:针对反应器、高压泵、高温换热器等关键设备,加密巡检频次,搭配红外热成像技术辅助检测,实现“精准定位”;
针对老旧管线法兰、阀门及波纹管、膨胀节等异形密封点,采用“地毯式”全覆盖排查,确保“无一遗漏”;针对管廊底部、保温层内部等隐蔽位置,依托加长探杆、手电照明等辅助手段,彻底消除“隐患死角”……这些因地制宜的排查方法,大幅提升了隐患排查精准度与覆盖率。
为持续夯实环保治理成效,深耕精细化管控体系,团队紧跟公司安全环保治理部署,提出了优化VOCs检测设备标气瓶充装装置、用PVF聚氟乙烯四氟单阀气袋代替原VOCs检测仪器标定氧气袋、FPT标气袋充气口改造、创新整合各项纸质台账等一系列提质增效优化举措,通过迭代检测技术、优化巡检作业流程、搭建三级质量管控体系,不断补齐VOCs治理短板、消除管控盲区,推动公司环保治理向“精细化、标准化、规范化”迈进。 2024年,《宁夏石化公司现场异味发现奖励考核方案》制度落地后,班组成为“受益者”与“推动者”的双重角色,一方面,绩效激励直接挂钩隐患排查成效,班组工作热情被充分激发;另一方面,班组主动对接制度要求,将“检测-上报-整改-复查-销号”全流程闭环融入日常作业,持续优化排查细节,让制度规范真正“落地生根”。今年以来,班组累计上报146项泄漏隐患,其中61项重泄漏、76项超高浓度泄漏,全方位织密全区域防控“安全网”。
正向激励的落地,不仅进一步激发了班组的工作热情,也带动了各属地单位主动履职、自查自纠。各单位主动对接隐患清单、建立整改台账,从被动整改变为主动防控,形成了“专业检测+属地自查”的双重防护格局,让隐患管控真正落到实处、细处,制度落地后密封点异味修复率提升近10%。
激励机制落地实施、排查模式持续升级、防控体系逐步完善,一系列举措,不仅让公司VOCs检测、异味治理、污染防控工作迈上新台阶,更深刻彰显了企业深耕安全环保精细化管理、抓实基层一线管控、筑牢绿色发展根基的坚定决心。立足长远发展,公司将全力构建全域覆盖、全员参与、智能高效的泄漏防控网络,以持续精进的安全环保管理,为企业高质量发展稳稳托底、持续赋能。
作者:刘蕊 张媛
编辑:栾奕
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