编辑:栾奕
责编:肖程释
7月2日中午,吐哈油田三塘湖区域气温攀升至39摄氏度。以往入夏后频繁“趴窝”的牛东接转站4号、5号外输泵,如今平稳护航原油外输。这一变化源于一场党员带头的低成本技术改造。
“以前天一热,这2台外输泵就闹脾气,影响整个片区生产。”巡检工张小勇说,“现在经攻关小组改造,问题全解决了!”
张小勇口中的攻关小组,是三塘湖采油管理区基建设备中心党支部为根治这一“老大难”专门组建的。此前,管理区曾计划购置防爆空调为泵房降温,但考虑到治标不治本,方案最终未能施行。今年,围绕这一生产痛点,党支部将其纳入“党建+”攻坚清单,面向党员征集破题思路。
“设备的毛病咱自己能治,那笔空调款完全可以省下来。”刚被确定为预备党员的高级技师谢征辉挺身而出,打起包票。为摸清症结,谢征辉连续数日驻守泵房,反复测温、排查风道、比对数据,终于找到“病根”:两台外输泵电机因前端轴承处于风冷盲区,冷风无法抵达,热量不断积聚,进而频繁触发高温报警。
“不改变设备主体、不增加能耗、不多花钱,一定把它根治。”谢征辉立下“军令状”。基建设备中心党员梁月平主动请缨加入攻关团队;入党积极分子梁瑞超当即拜师学艺;老党员陈军主动靠前,发挥技术优势出谋划策。
几人一商量,敲定改造思路:加装扇形导流槽,利用原有风机风量,将冷风精准导向前端轴承,实现电机整体均衡散热。梁月平配合绘制施工图纸,陈军现场把关导流槽尺寸、安装角度与摆放位置,确保最佳导风效果。
谢征辉负责“主刀”。现场没有全新原材料,他便到废料堆挑选旧铁皮,仔细擦拭、校平压直。没有专用加工模具,他先用纸板按1:1比例制作样板,反复试装,确认导风效果达标后,再下料、折弯、焊接、加固,力保每道工序一丝不差。
经过多轮精细调试,为两台外输泵量身打造的扇形导流槽顺利安装到位。本次微改造未改动设备原有结构、未新增用电负荷,隐患彻底消除。改造前,前后轴承温差最高达25摄氏度;改造后,温差稳定在3至4摄氏度,始终处于安全运行区间。
三塘湖采油管理区还有13台同类型重点机泵,均存在轴承散热不均、高温易停机的共性问题。如果按单台设备每年节约运维费3500元算,这些设备全部完成改造后,年可节约费用约5万元。
记者:罗建东
通讯员:贾彩珑
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