近年来,锦州石化坚持把精益文化建设作为企业管理升级的重要内核,树立“从严、精细、精益”梯次提升管理理念,推动精益思维自上而下传导、自下而上实践,实现精益从工具方法向思想文化延伸,从单点改善向体系化变革迈进,为企业高质量发展积蓄管理动能。
公司坚持理念先行、思想破冰,持续开展精益理念宣贯,破除传统管理思维惯性,营造“人人懂精益、事事讲精益、处处创精益”的文化氛围。对外借力专业咨询智库赋能,对内分层分类搭建学习实践载体,推动管理层带头践行精益方法论,将战略目标与精益工具深度结合,围绕企业中长期发展目标开展方针展开实战共创。管理骨干按生产、设备、安全环保、综合专业分组,运用“五看三定”战略澄清、X矩阵、IPOOC、保龄球图以及鱼骨图、五个为什么、世界咖啡等精益分析工具,对标行业与集团排位,识别关键成功因素,完成公司一级X矩阵初步搭建,梳理形成改善事项清单与年度突破性目标初步方案,打通企业战略到部门执行的传导链路,让高层管理共识转化为可衡量、可落地的行动方案。
自上而下的战略解码,带动基层一线改善活力充分释放。公司构建七大精益改善模块,覆盖流程、考核、质量、成本、设备、现场、培训全业务链条,配套出台《精益管理办法》《精益项目管理办法》,压实机关、车间、班组三级责任,建立“六盯六见”闭环督办机制,形成完整的制度支撑体系。各装置班组把精益工具运用于生产现场痛点破解,一套针状焦装置、苯乙烯装置、硫磺回收装置借助精益分析找准管控短板,实现能耗物耗持续优化;三级QC小组、岗位改善提案、OPL单点教学微课堂广泛普及,累计征集改善提案426份,形成A3报告46份,涌现一批精益班组、精益之星,岗位微改善汇聚成创效大合力,实现管理价值向生产价值转化。
在锦州石化,精益不再是阶段性任务,而是常态化的文化追求。公司遵循“指标—问题—对策—改善”闭环逻辑,把管理要素逐项拆解细化责任主体,统筹常规管理与创造性改善,推动精益与制度流程、绩效考核、人才培育深度耦合。既抓管理层战略解码,也抓岗位小微改善,打破专业壁垒,构建跨部门协同共治格局,引导全体干部员工树立危机感、责任感,摒弃安逸心态,坚持真信真用精益管理方法,依靠持续沉淀实现管理能力从量变走向质变,向着打造石油化工流程工业领域精益管理标杆稳步迈进。
记者:周慧颖
通讯员:侯佳偲
编辑:姚婕娜