锦州石化烷基化装置稳产提质双增效
8月3日，锦州地区最高气温达36摄氏度，装置现场热浪袭人。锦州石化化工一部烷基化装置脱异丁烷塔空冷喷淋系统全面投运，细密水雾均匀覆盖换热管束，遇高温管壁快速汽化吸热，犹如一场及时雨，有效为设备降温散热，为装置夏季安稳满产运行筑牢坚实保障。
作为锦州石化主力创效装置之一，烷基化装置产出的烷基化油是调配高标号清洁汽油的核心组分，产品附加值高，在企业清洁汽油生产链条中发挥着重要支撑作用。其中，脱异丁烷塔空冷器是装置核心冷却设备，其散热效果直接决定各类产品纯度与收率，是保障装置高温工况下满负荷、稳品质生产的关键所在。
出于节能降耗的目的，装置初建时设置了大量空冷器用以冷却物料，但这些依靠空气冷却的设备在面临高温天气时却成了装置运行的短板，气温升高，空冷器散热能力大幅衰减。冷却能力不足不仅造成产品收率下降、指标波动，影响下游产品质量，严重时只能通过降低装置加工负荷保障生产安全，既制约产能释放，还极易导致烷基化油品质波动，装置夏季长周期稳定生产压力突出。
为彻底破解高温生产瓶颈、补齐设备运行短板，该装置依托一线员工自主攻关，落地空冷器喷淋降温低成本技改，精准解决高温散热不足难题，实现夏季无需降负荷稳产，同步实现降损耗、提品质、保安全的多重成效。
本次技改充分利用厂区闲置废旧管线搭建喷淋管网，仅添置少量自动洒水喷头，在空冷管束上方科学布设喷淋点位，配套手动阀门实现喷淋水量精准调控。日常生产中，岗位人员结合环境温度、装置运行负荷动态调整喷淋水量，利用水汽汽化吸热原理大幅强化换热效果，同时规范喷淋工况、严控用水消耗，以极小投入最大化挖掘空冷散热潜能。
目前，该喷淋系统已常态化稳定投运，技改成效显著。改造后，脱异丁烷塔顶冷后温度较改造前峰值下降7摄氏度。装置异丁烷原料外排损耗大幅减少，塔顶异丁烷产品纯度提升近2个百分点。冷却工况持续优化，有效改善烷基化反应选择性，产出的烷基化油辛烷值稳步提升、品质更优，下游正丁烷各项工艺指标全程平稳受控。装置彻底扭转了高温限产降负的被动局面，生产操作弹性显著提升，实现酷暑天气满负荷、平稳、高效运行。
记者：周慧颖
编辑：姚婕娜
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