宁夏石化公司多项指标创历史最优
今年以来，宁夏石化公司坚持以自身工作的确定性应对形势变化的不确定性，炼油业务保持总体盈利，化肥业务实现扭亏为盈，顺利完成时间过半、任务过半目标任务，多项生产技术指标刷新最优、突破历史，交出一份多点开花、质效齐升的“亮眼答卷”。
技术攻关破瓶颈。宁夏石化以技术创新为引擎，在优化运行、设备管控、指标提升等方面协同发力，取得了显著成效。化肥装置长周期稳产优产，合成氨综合能耗创开工以来历史新低；催化装置催化剂单耗达历史最低，汽油加氢装置液收达历史最优，烷基化装置辛烷值保持历史高位；污水处理装置COD、氨氮去除率再创历史新高。设备可靠性持续攀升，重整装置氢气增压机K-202连续运行突破365天，氢气脱氯剂使用周期超过500天，均创历史最好水平。废酸再生装置运行打破最长纪录，新酸采购量连续2个月为零，成本费用创历史最好成绩。国产化替代方面，电仪控制系统通过国产化改造完成大规模更新，化肥装置氢回收膜、废酸装置工艺气风机K-920实现国产化技术替代，大幅降低采购与运行费用。创新采购模式使污水自吸泵采购周期由120天压缩至45天，有效避免工序脱节造成的额外支出。
精益管理强根基。宁夏石化坚持“向管理要效益”，在打基础和利长远的关键领域深耕细作。为了优化“大属地”运行管理，我们需要厘清15个单位的属地边界，并压实安全管理主体责任。严格落实“无预算不支出”，深化化工产品全要素对标，深挖降本潜力。修订投资、规划等四项管理办法，强化前端监管、防控风险，确保硫磺装置隐患治理、原油卸车系统改造等重点项目有序推进。全面启动下一周期装置大检修准备与2027年投资计划编制，系统梳理项目330余项，以管理之“精”夯实发展之“基”。新建污水系统提标升级改造项目正式投料试车，外排污水总量大幅减少，水资源循环利用水平实现跨越式提升，绿色低碳转型步伐进一步加快。
数智赋能提质效。公司加快数智技术与生产经营深度融合，数字化场景加速落地，智能化管控嵌入流程，聚丙烯APC先进控制系统100%投用，关键工艺指标波动降低52%，熔融指数波动幅度降低21%至48%，产品质量稳定性显著改善。机泵状态监测评估模型投用后，动设备运行周期平均延长20%。分子快评分析系统验收投用，样品检测效率提升83%。轨道衡无人值守数智化改造项目正式投运，计量领域实现新突破。在产品结构优化上，高标号汽油销量同比增加，聚丙烯NX40S首次远销海外，各类小产品顺势施策、提质创效。化肥装置节能降耗及设备更新项目全面启动，酒糟源腐殖化有机肥专项研究加快进军生物化工领域。同时，公司坚持以效定产，动态优化产品结构，高附加值产品比例进一步提升，经营韧性持续增强。
记者：白莹
编辑：姚婕娜
官方微博
石油网群
无障碍版
智慧党建