5月15日,宁夏石化质量检验中心化验室内,环境监测班化验人员杨梅芬将水质样品放入便携式全光谱分析仪,仅1分钟,分子组成和物性参数便自动生成并同步上传生产管控平台,这是智能快评分析管控系统投用后带来的效率变革。
作为驻宁骨干炼化企业,宁夏石化深入践行集团公司“四精”管理理念,坚定走减油增化、减油增特、减碳增绿转型之路,把分子管理作为数字化智能炼厂建设的关键突破口,全面启动基于分子炼油物性快评分析和数据综合管理平台项目。项目依托气相色谱、红外光谱、全光谱等先进检测技术,搭建起覆盖轻质油、重质油、污水三大类别的快评分析系统和数据自动采集管控平台,可对原油、汽油、柴油、渣油、油浆等各类油品及水质关键指标实现分子级快速精准分析。
项目建设期间,相关处室、质量检验中心、生产单位多方协同攻坚,从系统部署、调试试运行到岗位实操培训,一步一个脚印推进项目落地,目前,该项技术成果已成功应用于生产一线。
“以往完成一套油样全项分析,需对各项质量检测指标项目逐一进行分析,历经多道工序,耗时又费力。”质量检验中心中控班分析工程师赵雪斐感慨道,“如今依托分子快评系统,几分钟就能出具完整数据,高效又精准。”
新系统投用后,重质油、轻质油分析时长从四十分钟至一个半小时左右,分别缩短至5分钟和22分钟以内,水质检测更是从过去数小时,实现最短1分钟出具结果。检测效率的成倍提升,大幅减少化学试剂消耗和人工劳动强度,降低检测运营成本。更重要的是,生产装置岗位人员可随时在工作平台查看实时检测数据,凭借精准数据指导装置优化操作、助力稳产增效。
“根据烷基化油辛烷值的实时变化,岗位人员可以适时调整烷基化反应器补酸量,在保证辛烷值指标达标的同时节约新酸消耗;而依据烷基化油蒸汽压每日波动情况,精细调控烷基化C-502塔底温度,能够在稳住蒸汽压合格的基础上,进一步提升烷基化油产品收率。”炼油四部工艺组副组长彭向东坦言,精准的分子检测数据,已成为装置精益操作、挖潜增效的重要抓手。
智能快评分析管控系统的成功投用,既是宁夏石化为员工减负、为生产提效的务实举措,更是公司深耕分子管理、践行精益理念、加速数字化转型的标志性实践。下一步,宁夏石化将持续优化系统功能,拓展应用场景,以分子化、数智化等方式赋能生产经营,奋力走好绿色低碳、精益高效的高质量发展之路。
作者:刘蕊
编辑:姚婕娜