大庆油田：“难采储量”，缘何越采越“出彩”？
在大庆油田的开发版图中，化学驱后油藏剩余油高度分散，其进一步提高采收率技术是世界级难题；同时随着一类、二类油层工业化开发持续推进，厚度更薄、渗透率更低的三类油层成为油田潜在储量的重要组成部分。它们因开采技术难度极高，曾是开发潜力受限的“难采储量”。
然而，随着油田开发的深入，稳产之路愈发艰难，大庆石油人重塑认知、精耕细作，让这些曾经的“难啃地带”成为原油稳产的“香饽饽”。2025年，大庆油田化学驱后及三类油层年产油量突破100万吨、两类油层常规体系提高采收率12个百分点以上。在此基础上，今年一季度，大庆油田两类油层产油量超30万吨。
沉睡资源因何被唤醒？昔日难动用储量怎样变身稳产新宠？记者对此展开了一系列调研。
重塑油藏开发理念
从“边角料”到“潜力股”
——给地下油层“精准画像”，在“117个区块+239个层段”中找方向
“地下没有真正的‘废油’，就看你能不能把它‘读懂’、摸透。”大庆油田提高采收率项目经理部经理叶鹏常跟团队成员这样讲。
当大庆油田一类油层化学驱开发已基本完成、二类油层化学驱储量潜力逐年递减，攻关化学驱后油藏及三类油层提高采收率技术成为油田稳产的破局关键。
然而，要在这些曾被认定为“难以动用”的地方找到油、开采油，沿用老办法行不通，固守老思路不管用。
大庆油田首先做的就是摸清家底，建立一套专属的储量潜力分类评价体系，对潜力区实施逐层剖析、逐块归类，将化学驱后油藏潜力精准量化至117个区块，将三类油层储量潜力精细落实至239个层段。
这样一来，哪一块有油、哪一段富集、哪里适合布井、哪里需要避让，全都清清楚楚，明明白白。有了这个基础，大庆油田又总结形成两类油层8种井网重构模式，让每一类储层都有了量身定制的开发路径。
就拿大庆油田南三区东部区块来说，这里老井的井网密度高、采出程度高、综合含水率高，常规开发手段根本无法施展。采油二厂地质研究所高级工程师李旭欣带领攻关小组，用精准的井网优化破解开发难题。“我们打破老旧井网布局局限，从密集交错的老井井距缝隙中重新规划，精细调整井网密度、优化层系组合，通过重组井网结构打通三类油层‘经脉’，将剩余油有效挖掘出来。”李旭欣说，该区块投产后，新井日均单井产油2.5吨，让这个开发60余年的老区块重焕生机。
随后，经过5个典型区块的实践，大庆油田确立了“缩小井距、细划对象、重组层系、重构井网、两驱协同、重建流场”的开发方式，建立起全生命周期井网协同演变方式，让井网跟着油层走。
可新问题来了：高密度开发井网太复杂，人工调整工作量大、效率低，很难做到最优。
“不能光靠人工，还得上科技手段。”叶鹏说。大庆油田研发出融合专家经验的平面井网设计智能软件，实现了多套层系、多模式演化及任意注采井距的自动寻优设计。过去耗时几天的工作量，现在几分钟就能完成，而且在井间避让、井距优化上更合理、更高效。
就这样，曾经的“禁区”变成了探索区，曾经的“低品位”变成了可挖潜，“难采储量”迎来了逆袭时刻。
重塑技术攻关路径
为“老问题”找到“新办法”
——跳出固有思维定式，把问题清单变成攻关清单，在“上万次实验的反复求证+数以亿计的数据分析”中求突破
油藏里的难题，唯有靠技术创新才能找到答案。没有现成的路，大庆油田就自主探索，整合勘探开发研究院、采油厂、高校等各方研究力量，组成联合攻关小组，明确“两条腿走路”的思路，对复合驱、聚合物驱两套驱油体系同时进行攻坚。
复合驱的攻关之路，开始时走得磕磕绊绊。传统的强碱、弱碱驱油体系用到化学驱后油藏及三类油层试验中，效果始终不理想。
攻关小组跳出固有思维定式，一头扎进海量的文献资料中，一遍遍钻研驱油理论。历经上万次实验的反复求证和数以亿计的数据分析，理论与实践的激烈碰撞终于迸发出耀眼的智慧火花。
科研人员找到了新的攻关方向——新型无碱中相驱油体系。勘探开发研究院拿出配方，采油厂和高校组织人员在各个化验室中反复验证。随着数据的持续累积，认识逐渐深入。他们终于摸透了药剂与原油的作用规律，不用额外添加助剂，就能让药剂牢牢“抓住”地下剩余油。初步定型的3种无碱中相驱油体系，室内实验数据表现抢眼——采收率较弱碱体系提高6个百分点以上，如今已逐步进入现场试验阶段。
另一边的聚合物驱攻关，同样直指技术壁垒。“常规的聚合物功能单一，用在化学驱后油藏及三类油层里‘水土不服’，根本不起作用。”勘探开发研究院一级工程师李勃带着攻关小组，把“一剂多能”的聚表剂作为研发目标。
他们在紧盯国内外最新成果的基础上，反复调配试剂。一次不成，推倒重来；再试不成，继续重来。经过反复优化药剂配方，终于研发出适配性更强的驱洗型聚表剂，既能增稠控水，又能高效洗油。经过评价，这款新研发的聚表剂产品既能节省30%的聚合物用量，还能提高14个百分点以上的采收率，性能优于国内同类产品。
这些在深夜里反复打磨的方案、从实验室里诞生的配方，最终成为打开地下油藏大门的密钥。
重塑高效管理模式
从“重产出”到“重价值”
——算清效益账、走好实干路，在推动成果转化见效中找未来
技术研究出来了，要是落不了地、看不到效益，就是“空中楼阁”。大庆油田深刻认识到，不仅要把油藏认识透、把技术攻下来，更要让每一项成果都能见产量、见效益。
为此，大庆油田在提高采收率领域完成了一次管理上的彻底转变，即围绕化学驱后油藏及三类油层开发，一套“先试后推、以效定策”的闭环管理模式逐步形成，坚持先做先导试验，再算经济账，最后规模化推广。
面对新区块、新体系，大庆油田坚持先在小范围试验区内“蹚路子”：把储量家底和技术代表性摸透彻，把投入产出账算清楚，确保技术上行得通、经济上划得来。在此基础上，依托“一区一策”“一井一策”的精准施策，让每一块储量、每一个层段都释放出最大价值。
在实践过程中，大庆油田南二区东部三类油层工业区率先践行产量与效益兼顾的开发思路。萨南油田三类油层专班攻关队创新部署一套新井网，实现三套油层高效开发，大幅提升井网利用率；优选脂肽复配系列高效药剂组合，精准把控总注入量，保障开发效果；针对地下储层开展精细化“体检”，采用“差层精准压裂”方式，将压裂比例控制在60%，有效降低油田投产成本。这套系统化的开发思路、合理的整体布局、高效的井网利用，让老油区开发更精准、更省钱、更高效。
大庆油田还完善了两类油层开发方案设计方法，原则就是让方案编制更精准、更务实。目前，在这套方法的基础上，大庆油田已编制方案28项，其中19个区块顺利投产，12个区块成功投注，区块整体开发态势平稳向好。
大庆油田牵头搭建高效联动平台，与勘探开发研究院、各采油厂技术和管理人员携手，建起“日跟踪联动群”，实现横向到边、纵向到底。从单井产量到注入动态、压力变化，全程有人盯、有人管，哪怕一口井出现异常，都能第一时间被发现、第一时间得到妥善处理。
地下是迷宫，地上是责任。每一次攻坚，都让“难采储量”越挖越出彩；每一个突破，都为稳产增效注入动力。守好能源阵地，这是大庆石油人最坚定的信念。
记者：伊丽娜
编辑：姚婕娜
审核：刘泓波 张敬潇
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