抚顺石化洗化厂：筑牢检修攻坚背后的“红色堡垒”
9月20日7时，抚顺石化洗化厂烷基苯Ⅰ装置一次开车成功，提前48小时产出合格产品。攻坚提速的背后是抚顺石化洗化厂党委以务实党建+赋能检修“双轮驱动”构筑坚强“红色堡垒”的生动注脚。
整体检修工期仅有15天，如何在工期有限、人员趋紧的“双线作战”中，优质完成检修任务，成了摆在洗化厂党委面前的一道“必解题”。
厂领导挂帅成立检修工作组，连续13天召开近30场次协调部署会，从职能部门到属地车间，自上而下领任务，压担子，按日跟踪落实进度，多部门联动解决问题，形成“一盘棋”。
哪里有急难险重的任务，哪里就有党员挺膺担当的身影。停C-203氢氟酸再生塔、改装置大循环……从装置陆续停工开始，烷基苯联合车间主任于龙飞集结青年党员吃住在厂，坚守岗位，数不清熬了几次夜。在酸区退料阶段，他始终盯守在现场，时刻关注P-223新鲜酸泵的压力变化，保证退酸安全。检修中，洗化厂党委组建党员突击队，针对工艺处置中的重点操作，升级管控措施，逐项识别风险，严格按照规程多人操作，并由厂领导全程旁站确认，实现停工安全受控。
6大项89小项检修任务如何排布？停工处置与施工作业怎样协调？翻开洗化厂检修网络图找到了答案。该厂将检修工期精确到小时，检修项目细化成清单，将“四个标准化”精益管理要求落实到末端，实现检修全程“无缝衔接”。
在烷基苯联合车间会议室里，停开工环保方案、装置界面交接检查表等检修技术资料纷纷“上墙”。为做好检修能量隔离管理，该厂编制《盲板拆装作业确认明细表》，各区域盲板拆装作业时需现场监护人、盲板管理员、生产技术部等三级确认。创新设立“盲板司令”，规范上锁-挂签-测试各环节，做好盲板确认，保证盲板位置方向正确。
夜间施工风险高，难度大，安全不容有失。洗化厂在安全喊话与交底、施工区域设置围挡等常规管控措施的基础上创新“网格化”监管模式，对各施工单元实行分片包干，由厂领导联合专业职能部门进行巡回督导及旁站监护，将安全底线牢牢兜住。
作者：陈明浩
编辑：杨子仪
责编：肖程释
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