新疆油田：红工衣与白大褂的“创新之约” 书写产学研融合新篇章
3月31日，新疆油田公司采油工艺研究院（监理公司）第四会议室洋溢着暖意融融的氛围。在采油工艺研究院（监理公司）与重油开发公司负责人的共同见证下，科研人员雷德荣与全国劳动模范、企业技能专家肉孜麦麦提·巴克郑重签署《新疆油田公司“红工衣+白大褂”技术创新结对子协议》，这一纸协议不仅连接起科研与生产的两端，更开启了新疆油田科技创新与人才培养的新模式。
从“纸上蓝图”到“牵手同行”
这次签约并非偶然。采油工艺研究院（监理公司）与重油开发公司积极响应新疆油田公司“12234”战略部署，积极推进“红工衣+白大褂”模式落地见效，旨在打破传统科研与生产之间的壁垒。签约仪式上，双方负责人表示，这一机制是中国石油集团科技创新战略在基层的生动实践，是“科技兴油、创新赋能”理念的具体体现。
双方坚持“自愿结对、优势互补、协同创新、共赢发展”的原则，通过明确合作目标、攻关内容、权责分工与成果归属等方式，搭建起连接科研与生产的“创新桥梁”，标志着新疆油田在产学研深度融合方面迈出了坚实一步。
机制创新：构建“1+1>2”协同生态
“红工衣+白大褂”机制的核心价值在于实现了科研与生产的无缝对接。通过这一机制，油田生产一线的实际需求能够直接转化为科研课题，科研成果又能快速应用于生产实践，形成“难题来自一线、研发服务一线、成果应用一线、人才成长一线”的良性循环。结对双方聚焦稠油开发中工艺优化、降本增效、安全环保三大核心需求，通过精心匹配科研骨干与技能专家，推动“一线实操经验”与“科研理论能力”深度交融、产生化学反应。在目标设定上，统筹短期、中期与长期任务，既以快速解决1-2项实际问题为牵引，又着力构建常态化攻关机制，力争每年形成1-2项创新成果，更着眼长远，打造标杆性创新对子，培育大国工匠，逐步形成适配稠油生产的特色技术体系。过程中，科研人员系统传授理论知识、科研方法与专利申报技巧，一线技能专家则提供现场试验平台，助力科研人员深入生产实际。双方在“理论+实操”双向交流中实现能力素质的互促提升，切实做到选人精准、阶段合理、成长共融的一体化推进。
实践成效：破解“老大难”，创造“高效益”
这一机制的生命力在于其取得的实际成效。令人惊喜的是，在正式签约前，类似的“科研+实操”融合模式已经在新疆油田结出了累累硕果。结对团队成功研发了稠油注采一体化密封装置，一举攻克了困扰油田数十年的稠油井高温高压密封、带压更换盘根等生产难题。实现了无需停井泄压、无需更换盘根的技术突破，不仅大幅降低了单井作业成本和安全环保风险，更打破了国外技术垄断，设备投资较进口产品降低60%-80%。该技术有效解决了注汽井换盘根这一“老大难”问题，单井可减少停产时间、节约作业费用数千元。这一创新成果已荣获中国职工技术协会创新成果三等奖、自治区总工会关键核心技术优秀创新成果奖。通过结对共建，一线高技能人才的创新能力、理论水平、专利申报能力得到全面提升，科研人员的实战能力、成果转化能力持续增强，形成了“科研赋能实操、实操反哺科研”的良性人才培养模式。
未来展望：打造科技创新“响亮品牌”
“红工衣+白大褂”机制不仅是实现产学研用闭环的重要实践，更是培育油田创新人才的有效抓手。双方已经明确聚焦生产最急需的技术难题进行靶向攻关，推动技术落地见效、加快培育新时代大国工匠，着力将“红工衣+白大褂”机制打造成公司科技创新和人才培养的响亮品牌。
从实验室到井场，从图纸到现实，“红工衣”与“白大褂”的牵手，正在成为新疆油田科技创新的生动注脚。随着更多科研人员下沉一线、扎根现场，更多实操经验融入科研创新，这一机制必将为油田高质量发展注入强劲动能，为集团公司建设世界一流企业、保障国家能源安全贡献更大力量。
创新不问出身，英雄不论出处。当“白大褂”的严谨遇见“红工衣”的坚守，当理论的深度碰撞实践的温度，产生的不仅是技术突破的惊喜，更是人才成长的喜悦、机制创新的启示。“红工衣+白大褂”，这把一线创新的“金钥匙”，正在打开科技兴油的无限可能。
编辑：杨子仪
责编：肖程释
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