寰球吉林公司：“双轮驱动”激活“数智企业”快捷键
6月17日，寰球吉林公司收到中海油东方石化有限责任公司感谢信，对海南精细化工项目二期丙烯腈数字化交付工程完成验收表达了诚挚谢意。这是寰球吉林公司首套中国石油集团外数字化工厂逆向交付项目，也是中海油首个数字化工厂示范项目。此次验收成功，标志着该工程数字化交付平台正式步入运营阶段。
2023年初，为响应集团公司“数智中国石油”建设号召，寰球吉林公司重组成立了信息与数字化中心，以建成“数据全链接的智能工程公司”为数字化转型目标，着力做好“双轮驱动”内外精准发力，在建设数智企业的同时，助力客户解决数字化转型需求。
向内深挖潜力，精准聚焦数字转型
由党委书记挂帅，成立公司数字化转型智能化发展工作委员会。设立11个专项工作组和70多人的专兼职数字化转型攻关队伍。
管理上，建立了企业综合数据库平台。消除以往“数据孤岛”，将生产、经营等各类数据整合形成企业数据资产。每天发生数据实现 “颗粒归仓”，成为可共享融通，分析决策的数据管理链条。生产上，建立了工程数据中心。改变以往邮件传递设计数据的繁琐与管理不便，实现同一平台多专业协同办公。“我这工艺专业完成设计条件后，点提交就把数据推送到下游相关专业了。系统兼具存储校验、分发复用全链条多功能，太便捷啦！”工艺室副主任潘磊欣喜地介绍着这一平台成果。
在公司开展的“三效提升”活动中，鼓励全员提升工效，拓展数智思维。目前，已累计发明应用自动计算类、辅助出图类等提效工具101个。同时，与大连理工、吉林大学、吉林化工学院等高校就AI技术赋能生产和管理达成探索意向，企业数字化转型道路越走越宽。
向外因地制宜，精准打造数字工厂
寰球吉林公司建设了一支全专业、全流程、全周期的数智工程团队。可根据用户需求优质高效实施项目伴随式“正向交付”和建成后的“逆向交付”。
对项目图纸、数字孪生模型、文档及属性等静态信息，进行数字化创建、治理及移交。并通过联通经营、生产、工艺、安环等业务域，完成工程项目一站式数字化交付服务，实现智能化工厂建设。
在中石油广东揭阳项目群中，寰球吉林公司整合了5万个工厂对象的所需信息。可视化施工管理焊缝42万余道，总量115万吋径。搭建了基础设施平台、三维数字化工厂平台、智能应用平台，极大提升了装置运营的效率和质量。
中海油海南化学项目中，通过激光扫描、三维建模，建立了与实际工厂一致的数字孪生模型，成功实现逆向交付。同时，从5大业务域出发，构建了管线泄漏处置、仪表故障处理、虚拟巡检等38个智能场景，将新技术与具体业务场景相结合，助力中海化学向智能化工厂迈进。
中石油吉化转型升级项目中，寰球吉林公司重点牵头，与兄弟单位协同，为业主提供39套装置的伴随式交付服务，力争将项目打造成为中国石油智能化和数字化转型的示范工程。
截至目前，寰球吉林公司已成功实施90余套装置的数字化业务，2023年实现新签合同额1.04亿元。与鹰图、剑维、中国移动、达美盛、互实科技等诸多主流数字智能厂家建立了深度合作关系。随着数智时代的来临，企业迈向第四次战略转型的 “数字蓝海”步伐愈加铿锵有力。
记者：王艳敏 通讯员：程璐
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